Productieafdeling Specialistische opleiding: het volledige productieproces van staalconstructies

Om de professionele kwaliteit van het bedrijfsteam verder te verbeteren en de efficiënte uitvoering van bestellingen te vergemakkelijken,De Productieafdeling organiseerde onlangs een speciale training over de gedetailleerde uitleg van het gehele productieproces van staalconstructiesAlle collega's van de bedrijfsafdeling namen deel aan deze opleiding om gezamenlijk de belangrijkste punten van de productieverbindingen te beheersen en een solide professionele basis te leggen voor zakelijke verbindingen.

Het kerndoel van deze opleiding is duidelijk:om collega's in de Business Department te helpen zich volledig te vertrouwen met de productieprocessen van de verwerkingsinstallatie en de kernpunten van elke link, het gehele productieproces nauwkeurig te begrijpen, hun professionele niveau te verbeteren en bestellingen beter te verbinden en samenwerking te bevorderen.

Op de opleidingslocatie richtte de verantwoordelijke van de productieafdeling zich op het gehele productieproces van staalconstructies.de zes kernverbindingen één voor één ontmanteld in overeenstemming met de werkelijke productievolgorde van de fabriek, en gericht op het uitleggen van de technische punten en de operationele specificaties van elke verbinding,het helpen van zakelijke collega's om de kernlogic van de productie volledig te begrijpen en de verbinding en belangrijke punten van elke schakel te verduidelijken.

01

Aankoop en inspectie van grondstoffen

De grondstoffen zijn de kern van de kwaliteit van staalconstructieproducten en de basis van de productie.ook diverse toebehoren zoals bouten en aansluitingenDe inkoopkanalen zijn allemaal van bekende binnenlandse staalfabrieken en regelmatige leveranciers om een stabiele kwaliteit van de bron te garanderen.

Nadat alle grondstoffen in de fabriek zijn aangekomen, zullen ze strikt worden geïnspecteerd in overeenstemming met de nationale normen, inclusief materiaalonderzoek en dimensiehercontrole.Voor elke partij grondstoffen wordt een gedetailleerd inspectieverslag afgegeven om ervoor te zorgen dat de grondstoffen die in de productie worden gebracht aan de productienormen voldoen..

02

Snijden

Het snijden is de eerste stap in de productie. De kern ervan is het snijden van grondstoffen in de vereiste grootte en vorm volgens de ordertekening.laser- en vlamsnijdenDe twee processen hebben hun eigen focus. Bedrijfsmedewerkers moeten ze nauwkeurig onderscheiden en de toepassingsscenario's en kernkenmerken van de twee processen volledig begrijpen.

• Lasersnijden: de voordelen zijn snelle snij snelheid, hoge precisie, vlak oppervlak en een lage moeilijkheidsgraad bij de verwerking, wat geschikt is voor staal met een dikte van ≤ 20 mm;

• Snijwerk: geschikt voor staal met een dikte van>20 mm (zoals grote stalen balken en kolommen), maar de snij snelheid is relatief traag, de precisie is iets lager en de snijmoeilijkheden van speciale gevormde onderdelen zullen toenemen.

03

Verwerking en vorming

Verwerking en vorming is de kern van de productie van staalconstructies en omvat processen zoals verzamellas, boren en buigen.Het bepaalt rechtstreeks de uiteindelijke kwaliteit en de specificaties van het product en vormt de belangrijkste inhoud van de opleiding.Werkgevers moeten zich richten op het beheersen van de operationele specificaties en kwaliteitseisen van elk proces.

• Montage: strikte uitlijning, gelijkstelling en correctie volgens de tekeningen, controle van de afwijking van de rechte en loodrechtheid van de onderdelen en verbod op gedwongen montage,welke de basis vormt voor de kwaliteit van het eindproductHet is noodzakelijk om de kernnormen en taboes van bijeenkomsten te verduidelijken;

• Lassen: er worden twee methoden toegepast: volledig lassen en segmentlassen, waarbij het juiste proces wordt geselecteerd op basis van de krachtbehoeften van de onderdelen.Alle lasers hebben een professionele opleiding gevolgd.. De lasverbindingen zijn vrij van gebreken zoals slag, poriën en scheuren en voldoen aan de nationale normen.

• Buigen en boren: de precisie van het buigen heeft invloed op de pasvorm van de volgende montage.en professionele apparatuur wordt gebruikt om de precisie te garanderenHet is noodzakelijk de operationele vereisten en de nauwkeurigheidsnormen van de twee processen te verduidelijken.

04

Oppervlaktebehandeling

De oppervlaktebehandeling is een belangrijke schakel in de productie van staalconstructies, die rechtstreeks de levensduur van het product bepaalt en tevens een onmisbaar proces is in het productieproces.We bieden voornamelijk een gecombineerd systeem van ontstrijken + schilderen / galvaniserenWerkgevers moeten de proceskenmerken en toepassingsscenario's van verschillende oppervlaktebehandelingsmethoden onder de knie hebben.

• Gritblasting: er zijn twee methoden: shotblasting (hoge efficiëntie, geschikt voor batchverwerking) en sandblasting (verfijnder, geschikt voor hoge gladheidseisen).Het is noodzakelijk de werkingskenmerken en toepasselijke situaties van de twee ontlastingsmethoden te verduidelijken.;

• Verf: lage kosten, optionele kleuren, geschikt voor binnen- of buitenprojecten met algemene eisen op het gebied van corrosiebestrijding.Het is noodzakelijk om het kernproces en de vereisten van het verfproces te beheersen;

• Galvanisatie: Corrosiebestendig en lange levensduur, geschikt voor buiten-, kust- en andere omgevingen met sterke corrosie.Het is noodzakelijk de voordelen en de operationele specificaties van het galvanisatieproces te begrijpen.

05

Montage en inspectie

Dit is de laatste kwaliteitslijn voordat het product de fabriek verlaat en een belangrijke afwerking in het productieproces.gevormde en oppervlaktebehandelde onderdelen als geheel volgens de tekeningen van de bestelling, controleert de precisie van de montage en voert vervolgens een dimensionale hercontrole en kwaliteitsinspectie uit (herinspectie van het lassen, inspectie van de oppervlaktebehandeling, enz.).Alle inspecties zijn in overeenstemming met de internationale normen, en een gedetailleerd inspectieverslag wordt afgegeven voor gekwalificeerde producten.

06

Verpakking

De verpakking is de laatste schakel in het productieproces, die rechtstreeks verband houdt met de integriteit van het product.Verpakkingsmethoden en -processen, en de toepassingsscenario's van de verschillende verpakkingsmethoden verduidelijken.en drie verpakkingsschema's aanbieden, afhankelijk van het productsoort en de vervoermethode:

• Naakte verpakking: geschikt voor grote onderdelen, alleen anti-roest olie aanbrengen, geschikt voor vervoer over zee en over land.Het is noodzakelijk het toepassingsgebied en de operationele specificaties van naakte verpakkingen te verduidelijken.;

• Verpakkingsfilmverpakking: geschikt voor kleine en middelgrote onderdelen, waterdicht en vochtdicht.

• Houten verpakking: geschikt voor kleine accessoires en precisiecomponenten, waterdicht en tegen botsing.Het is noodzakelijk om de normen en toepasselijke situaties van houten verpakkingen te begrijpen..

Aan het einde van de opleiding heeft de verantwoordelijke van de productieafdeling systematisch elke schakel van het gehele productieproces opgelost.het helpen van zakelijke collega's om de proceslogic op te lossen, versterken van het sleutelgeheugen van elke schakel en verduidelijken van de verbindingspunten van elk proces:

Inkoop en inspectie van grondstoffen → Snijden → Verwerking en vorming → Oppervlaktebehandeling → Montage en inspectie → Verpakking en uitvoer.en de kwaliteit en de standaard van elk proces hebben een rechtstreeks effect op het eindproduct.

Tegelijkertijd werd benadrukt dat zakelijke collega's de technische punten, de operationele specificaties en de kwaliteitsnormen van het gehele proces moeten beheersen,de kernvereisten van elke koppeling verduidelijken, de geleerde kennis toepassen op het dagelijks werk en hun professionele kwaliteit verbeteren.

Tijdens de interactieve V&A-sessie wisselden collega's van de Business Department van mening over onderwerpen als processelectie, procesverbinding,de kwaliteitscontrole op basis van de productie-gerelateerde vragen die in het dagelijks werk worden gesteld. The person in charge of the Production Department answered each question combined with specific production cases to ensure that everyone fully understood the knowledge points and could apply them in practice.

Deze opleiding hielp collega's van de bedrijfsdepartement de technische punten, de operationele specificaties en de proceslogic van het gehele productieproces van staalconstructies volledig te beheersen,en het professionalisme van het businessteam verder verbeterdIn de toekomst zal de Productieafdeling een goed werk blijven doen in het ondersteunen van zakelijke verbindingen, hand in hand werken met de Business Afdeling,zorg voor de vooruitgang van de bestellingen met professionaliteit, en gezamenlijk de kwaliteitsontwikkeling van het bedrijf te bevorderen!