Aantal:08925E30018R2M
Uitgiftedatum:2025-01-03
Vervaldatum:2028-01-03
Aantal:08925S30019R2M
Uitgiftedatum:2025-01-03
Vervaldatum:2028-01-03
Aantal:08925QJ2005R2M
Uitgiftedatum:2025-01-03
Vervaldatum:2028-01-03
Aantal:00842041
Aantal:ICR/VC/HTG241012
We hebben een professionele en onafhankelijke afdeling kwaliteitscontrole opgericht om strikt kwaliteitsmanagement te implementeren tijdens het hele productieproces.Onze kwaliteitscontrole omvat ruwe staalmaterialen.In alle fasen van de productie zijn inspecties door derden altijd welkom.
1. Controle van ruwe staalmaterialen
We hebben strenge toegangsnormen voor alle ingevoerde staalmaterialen.die mechanische eigenschappen en chemische samenstellingen duidelijk vastleggenOp verzoek van de klant kunnen wij laboratoria van derden inhuren om monstertesten uit te voeren en testrapporten voor fysische eigenschappen en testrapporten voor chemische samenstelling uit te geven.We controleren de kwaliteit van de grondstoffen om ongekwalificeerd staal uit de productie te verwijderen..
2. Kwaliteitscontrole van het laswerk
Onze professionele inspecteurs voeren een volledige procesinspectie uit voor elke productieprocedure.oppervlakteblaasgaten, ondersnijden, lashoogte en andere gebreken.
Wij verlenen professionele niet-destructieve testdiensten, waaronder Ultrasone Test (UT) en Magnetic Particle Test (MT) indien vereist.Er is een derde partij die de lasinspectie heeft uitgevoerd en er zijn officiële testverslagen beschikbaar. Al onze lasers hebben geldige kwalificatiesertifikaat uitgegeven door SGS. Onze Welding Procedure Qualification Records (WPQR) voldoen aan de internationale normen AS/NZS 1554.1.
3. Verfkwaliteitscontrole
De verfkwaliteit wordt gecontroleerd op basis van drie belangrijke indicatoren: ontroestingsgraad, droge filmdikte en verfhechting.
- Derustinggraad: Wij nemen professionele schietblaasmachines aan om een perfect ontwrichtend effect te garanderen en roest, olie en oxideschaal grondig te verwijderen.
- Dikte van de droge film: Professionele dikte-meters worden gebruikt om stuk voor stuk de dikte van de droge film te testen om te voldoen aan de eisen inzake anti-corrosie.
- Aansluiting van verf: De dwarsdoorsnede wordt uitgevoerd om de hechting van de coating te verifiëren en scheuring en afvallen te voorkomen.