Εξειδικευμένη Εκπαίδευση Τμήματος Παραγωγής: Η Πλήρης Διαδικασία Παραγωγής Μεταλλικών Κατασκευών

Για την περαιτέρω βελτίωση της επαγγελματικής ποιότητας της επιχειρηματικής ομάδας και τη διευκόλυνση της αποτελεσματικής προώθησης των παραγγελιών,Το Τμήμα Παραγωγής πρόσφατα οργάνωσε μια ειδική εκπαίδευση για την λεπτομερή εξήγηση ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα δομήΌλοι οι συνάδελφοι από το Τμήμα Επιχειρήσεων συμμετείχαν σε αυτή την εκπαίδευση για να κατακτήσουν από κοινού τα βασικά σημεία των συνδέσμων παραγωγής και να θέσουν μια σταθερή επαγγελματική βάση για επιχειρηματική σύνδεση.

Ο βασικός στόχος αυτής της εκπαίδευσης είναι πολύ σαφής:να βοηθήσουν τους συναδέλφους του Επιχειρηματικού Τμήματος να εξοικειωθούν πλήρως με τις παραγωγικές διαδικασίες του εργοστασίου επεξεργασίας και τα βασικά σημεία κάθε σύνδεσης, να κατανοήσουν με ακρίβεια ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής, να βελτιώσουν το επαγγελματικό τους επίπεδο και να συνδέσουν καλύτερα τις παραγγελίες και να προωθήσουν τη συνεργασία.

Στο χώρο εκπαίδευσης, ο υπεύθυνος του τμήματος παραγωγής επικεντρώθηκε σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής χάλυβα,αποσυναρμολόγησε τους έξι κεντρικούς συνδέσμους έναν προς έναν σύμφωνα με την πραγματική σειρά παραγωγής του εργοστασίου, και επικεντρώθηκε στην εξήγηση των τεχνικών σημείων και των προδιαγραφών λειτουργίας κάθε σύνδεσης,βοηθώντας τους επιχειρηματικούς συναδέλφους να κατανοήσουν πλήρως τη βασική λογική της παραγωγής και να διευκρινίσουν τη σύνδεση και τα βασικά σημεία κάθε συνδέσμου.

01

Προμήθεια πρώτων υλών και επιθεώρηση

Οι πρώτες ύλες αποτελούν τον πυρήνα της ποιότητας των προϊόντων χάλυβα και τη βασική προϋπόθεση της παραγωγής.καθώς και διάφορα αξεσουάρ όπως μπουλόνια και συνδέσμουςΤα κανάλια προμήθειας είναι όλα από γνωστά εγχώρια χάλυβα και τακτικούς προμηθευτές για να εξασφαλιστεί σταθερή ποιότητα από την πηγή.

Μετά την άφιξη όλων των πρώτων υλών στο εργοστάσιο, θα ελέγχονται αυστηρά σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα, συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών υλικών και του επαναελέγχου των διαστάσεων.Για κάθε παρτίδα πρώτων υλών θα εκδίδεται λεπτομερή έκθεση επιθεώρησης για να εξασφαλίζεται ότι οι πρώτες ύλες που τίθενται σε παραγωγή πληρούν τα πρότυπα παραγωγής..

02

Κόψιμο

Το κόψιμο είναι το πρώτο βήμα στην παραγωγή. Ο πυρήνας του είναι να κόψει τις πρώτες ύλες στο απαιτούμενο μέγεθος και σχήμα σύμφωνα με τα σχέδια παραγγελίας.Τεχνική επεξεργασίαΟι δύο διαδικασίες έχουν τις δικές τους εστίες. Οι επιχειρηματικοί συνάδελφοι πρέπει να τις διακρίνουν με ακρίβεια και να κατανοούν πλήρως τα σενάρια εφαρμογής και τα βασικά χαρακτηριστικά των δύο διαδικασιών.

• Κόψη με λέιζερ: Τα πλεονεκτήματά της είναι η γρήγορη ταχύτητα κοπής, η υψηλή ακρίβεια, η επίπεδη επιφάνεια και η χαμηλή δυσκολία μεταγενέστερης επεξεργασίας, η οποία είναι κατάλληλη για χάλυβα με πάχος ≤ 20 mm.

• Τρίψιμο: Κατάλληλο για χάλυβα με πάχος>20 mm (όπως μεγάλες δομές και στήλες χάλυβα), αλλά η ταχύτητα κοπής είναι σχετικά αργή, η ακρίβεια είναι ελαφρώς χαμηλότερη και η δυσκολία κοπής των ειδικών διαμορφωμένων εξαρτημάτων θα αυξηθεί.

03

Επεξεργασία και Σχηματισμός

Η επεξεργασία και το σχηματισμό είναι ο βασικός κρίκος της παραγωγής χάλυβα, καλύπτοντας διαδικασίες όπως η συγκόλληση συναρμολογίων, το τρυπάνι και η κάμψη.Η εκπαίδευση καθορίζει άμεσα την τελική ποιότητα και τις προδιαγραφές του προϊόντος και αποτελεί το βασικό περιεχόμενο της εκπαίδευσης.Οι επιχειρηματικοί συνάδελφοι πρέπει να επικεντρωθούν στη γνώση των προδιαγραφών λειτουργίας και των απαιτήσεων ποιότητας κάθε διαδικασίας.

• Συνδυασμός: αυστηρή ευθυγράμμιση, ισοπέδωση και διόρθωση σύμφωνα με τα σχέδια, έλεγχος της απόκλισης της ευθείας και της κατακόρυφης των στοιχείων και απαγόρευση της αναγκαστικής συναρμολόγησης,η οποία αποτελεί την προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ποιότητας του τελικού προϊόντοςΕίναι απαραίτητο να διευκρινιστούν τα βασικά πρότυπα και τα ταμπού της συγκέντρωσης.

• Ζύγιση: υιοθετούνται δύο μέθοδοι: πλήρης συγκόλληση και συγκόλληση τμημάτων.Όλοι οι συγκολλητές έχουν λάβει επαγγελματική κατάρτιση. Οι συγκόλλησεις συγκόλλησης δεν έχουν ελαττώματα, όπως συμπερίληψη σκουπιδιών, πόρους και ρωγμές, και πληρούν τα εθνικά πρότυπα.

• Δαυλισμός και τρυπάνιση: Η ακρίβεια τρυπάνισης επηρεάζει την προσαρμογή της επόμενης συναρμογής.και χρησιμοποιείται επαγγελματικό εξοπλισμό για να εξασφαλιστεί η ακρίβειαΕίναι αναγκαίο να διευκρινιστούν οι λειτουργικές απαιτήσεις και τα πρότυπα ακρίβειας των δύο διαδικασιών.

04

Επεξεργασία επιφάνειας

Η επεξεργασία επιφάνειας είναι ένας σημαντικός κρίκος στην παραγωγή χάλυβα, ο οποίος καθορίζει άμεσα τη διάρκεια ζωής του προϊόντος και είναι επίσης μια απαραίτητη διαδικασία στη διαδικασία παραγωγής.Παρέχουμε κυρίως ένα συνδυασμένο σχέδιο αποστράγγισης + βαφής / γαλβανισμούΟι επιχειρηματίες πρέπει να κατανοήσουν τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας και τα σενάρια εφαρμογής των διαφόρων μεθόδων επεξεργασίας επιφάνειας.

• Ράβδισμα με σχιστόλιθο: Υπάρχουν δύο μέθοδοι: η σφαίρα (υψηλής απόδοσης, κατάλληλη για επεξεργασία παρτίδων) και η αμμουδιά (πιο εκλεπτυσμένη, κατάλληλη για υψηλές απαιτήσεις ομαλότητας).Είναι αναγκαίο να αποσαφηνιστούν τα χαρακτηριστικά λειτουργίας και οι εφαρμοστέες καταστάσεις των δύο μεθόδων αποστράγγισης.;

• Ζωγραφική: χαμηλό κόστος, προαιρετικά χρώματα, κατάλληλα για εσωτερικά έργα ή εξωτερικά έργα με γενικές απαιτήσεις αντι-διάβρωσης.Είναι απαραίτητο να κυριαρχήσει η βασική διαδικασία και τις απαιτήσεις της διαδικασίας ζωγραφικής;

• Ζυθοποιία: Ανθεκτική στη διάβρωση και μακρά διάρκεια ζωής, κατάλληλη για εξωτερικά, παράκτια και άλλα περιβάλλοντα με ισχυρή διάβρωση.Είναι απαραίτητο να κατανοηθούν τα πλεονεκτήματα και οι λειτουργικές προδιαγραφές της διαδικασίας γαλβανισμού.

05

Συγκρότηση και επιθεώρηση

Αυτή είναι η τελευταία γραμμή ποιότητας πριν το προϊόν εγκαταλείψει το εργοστάσιο και ένας σημαντικός τελικός κρίκος στη διαδικασία παραγωγής.σχηματισμένα και επιφανειακά επεξεργασμένα συστατικά ως σύνολο σύμφωνα με τα σχέδια παραγγελίας, ελέγξτε την ακρίβεια της συναρμολόγησης, και στη συνέχεια πραγματοποιήστε επανεξέταση διαστάσεων και έλεγχο ποιότητας (επανεξέταση συγκόλλησης, επιθεώρηση επεξεργασίας επιφάνειας κλπ.).Όλες οι επιθεωρήσεις είναι σύμφωνα με τα διεθνή πρότυπα, και θα εκδίδεται λεπτομερή έκθεση επιθεώρησης για τα εγκεκριμένα προϊόντα.

06

Συσκευή

Η συσκευασία είναι ο τελευταίος κρίκος της διαδικασίας παραγωγής, ο οποίος συνδέεται άμεσα με την ακεραιότητα του προϊόντος.μέθοδοι και διαδικασίες εξόδου συσκευασίας, και να διευκρινίσουμε τα σενάρια εφαρμογής των διαφόρων μεθόδων συσκευασίας.και να παρέχουν τρία συστήματα συσκευασίας ανάλογα με τον τύπο του προϊόντος και τη μέθοδο μεταφοράς:

• Γυμνή συσκευασία: Κατάλληλη για μεγάλα εξαρτήματα, εφαρμόστε μόνο αντιτριβικό λάδι, κατάλληλη για θαλάσσια και χερσαία μεταφορά.Είναι αναγκαίο να αποσαφηνιστεί το πεδίο εφαρμογής και οι προδιαγραφές λειτουργίας των γυμνών συσκευασιών.;

• Φόρμα συσκευασίας: Κατάλληλη για μικρά και μεσαία εξαρτήματα, αδιάβροχη και υγρασία.

• Γεννητική συσκευασία: κατάλληλη για μικρά εξαρτήματα και εξαρτήματα ακριβείας, αδιάβροχη και αντισυγκρούσιμη.Είναι απαραίτητο να κατανοηθούν τα πρότυπα και οι εφαρμοστέες καταστάσεις των συσκευασιών ξύλινης θήκης.

Στο τέλος της κατάρτισης, ο υπεύθυνος του τμήματος παραγωγής διέκρινε συστηματικά κάθε κρίκο ολόκληρης της παραγωγικής διαδικασίας,Βοηθώντας τους συναδέλφους της επιχείρησης να διαλέξουν τη λογική της διαδικασίας, να ενισχύσει τη μνήμη κλειδιού κάθε σύνδεσης και να διευκρινίσει τα σημεία σύνδεσης κάθε διαδικασίας:

Προμήθεια και επιθεώρηση πρώτων υλών → Κόψιμο → Επεξεργασία και σχηματισμός → Επεξεργασία επιφάνειας → Συγκρότηση και επιθεώρηση → Συσκευασία και αποστολή.και η ποιότητα και το πρότυπο κάθε διαδικασίας επηρεάζουν άμεσα την τελική επίδοση του προϊόντος.

Ταυτόχρονα, υπογραμμίστηκε ότι οι επιχειρηματικοί συνάδελφοι πρέπει να κατέχουν επιδέξια τα τεχνικά σημεία, τις προδιαγραφές λειτουργίας και τα πρότυπα ποιότητας ολόκληρης της διαδικασίας,να διευκρινίζουν τις βασικές απαιτήσεις κάθε σύνδεσης, εφαρμόζουν τις γνώσεις που αποκτούν στην καθημερινή τους εργασία και βελτιώνουν την επαγγελματική τους ποιότητα.

Στη διαδραστική συνεδρίαση ερωτήσεων και απαντήσεων, οι συνάδελφοι από το Τμήμα Επιχειρήσεων αντάλλαξαν απόψεις σχετικά με θέματα όπως η επιλογή των διαδικασιών, η σύνδεση των διαδικασιών,και τον έλεγχο ποιότητας με βάση τα ερωτήματα που σχετίζονται με την παραγωγή που αντιμετωπίζονται στην καθημερινή εργασία. The person in charge of the Production Department answered each question combined with specific production cases to ensure that everyone fully understood the knowledge points and could apply them in practice.

Η εκπαίδευση αυτή βοήθησε τους συναδέλφους του τμήματος επιχειρήσεων να κατανοήσουν πλήρως τα τεχνικά σημεία, τις λειτουργικές προδιαγραφές και τη λογική της διαδικασίας ολόκληρης της διαδικασίας παραγωγής χάλυβα,και βελτίωσε περαιτέρω τον επαγγελματισμό της επιχειρηματικής ομάδαςΣτο μέλλον, το Τμήμα Παραγωγής θα συνεχίσει να κάνει καλή δουλειά στη στήριξη των επιχειρηματικών συνδέσεων, να εργάζεται χέρι-χέρι με το Τμήμα Επιχειρήσεων,να διασφαλίζει την προώθηση των παραγγελιών με επαγγελματισμό, και να προωθήσουμε από κοινού την υψηλής ποιότητας ανάπτυξη της εταιρείας!