Xưởng chế tạo kết cấu thép Nhà máy sản xuất Xưởng xây dựng kết cấu kim loại

Kỹ thuật kết cấu nâng cao & Thiết kế đường băng cần cẩu

Tại Ruigang, bố cục cấu trúc nhà máy được cấu hình cẩn thận cùng với các yêu cầu vận hành của bạn để tối ưu hóa quy trình sản xuất và hiệu quả của nhà máy.

• Tekla 3D Structural Modeling: Chúng tôi sử dụng Tekla Structures để tạo mô hình 3D toàn diện cho khung nhà máy. Điều này đảm bảo độ chính xác "không va chạm" giữa các cột chính, dầm cầu trục, giằng và giàn mái, loại bỏ các vấn đề về hàn tại hiện trường và đẩy nhanh tiến độ lắp ráp.

• Hiệu chuẩn mã toàn cầu: Bộ phận kỹ thuật của chúng tôi lập mô hình các thành phần để đáp ứng các quy định nghiêm ngặt của địa phương, bao gồm ASTM (Hoa Kỳ), Eurocode và GB (Trung Quốc). Mỗi khung nhà máy đều được tính toán để chịu được áp lực gió cụ thể, tải trọng tuyết dày cục bộ và các nguy cơ địa chấn một cách an toàn.

• Mô phỏng tải nặng động: Đối với các cơ sở sản xuất tích hợp cần cẩu di chuyển trên cao (công suất từ ​​5T đến 50T+), chúng tôi tiến hành phân tích ứng suất tải nghiêm ngặt để đảm bảo rằng các cột đỡ chính và dầm đường băng giảm thiểu rung động liên tục và các tác động vận hành một cách dễ dàng.

Chế tạo CNC tự động & Phun cát bề mặt xuất sắc

Dây chuyền sản xuất công nghiệp của chúng tôi thực hiện các phương pháp chế tạo có độ chính xác cao trên các cấu kiện thép kết cấu nặng, duy trì dung sai ở thang đo chính xác đến từng milimet.

1. Khoan & Cắt CNC nhiều trục: Chúng tôi sử dụng dây chuyền cắt và khoan điều khiển bằng máy tính để gia công dầm chữ H, cột hộp và giàn lưới, đảm bảo sự căn chỉnh lỗ bu lông hoàn hảo trên lưới xây dựng.

2. Hàn nhiệt hạch có độ toàn vẹn cao: Các mối nối kết cấu quan trọng và các bộ phận chịu lực của cần cẩu được nối thông qua hàn hồ quang chìm (SAW) và hàn được bảo vệ MIG, mang lại các mối hàn xuyên thấu sâu, đồng đều được chế tạo để có khả năng chống mỏi cao.

3. Phun cát cơ học (Cấp Sa2.5): Mỗi bộ phận thép đơn lẻ đều được đưa qua hệ thống Phun nổ ly tâm nhiều bánh xe để đạt được độ hoàn thiện cấp Sa2.5. Bằng cách loại bỏ tất cả các lớp cặn nhà máy, rỉ sét và các lớp bề mặt bị oxy hóa, quy trình này tạo ra bề mặt lý tưởng đảm bảo độ bám dính lâu dài cho các lớp phủ chống cháy chuyên dụng, sơn lót công nghiệp hoặc mạ kẽm nhúng nóng.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt và tuân thủ quốc tế

Khả năng dự đoán về độ an toàn và kết cấu trong khung công nghiệp là những yêu cầu tuyệt đối. Quy trình sản xuất tại nhà máy của Ruigang được chứng nhận bởi các tổ chức quốc tế có thẩm quyền.

• Tiêu chuẩn chất lượng toàn cầu:Cơ sở sản xuất của chúng tôi quản lý hoạt động theoISO 9001:2015chỉ thị về chất lượng và hệ thống khung kết cấu của chúng tôi mang theoDấu CE, đảm bảo xác nhận đầy đủ cho thị trường quốc tế.

• Truy xuất nguồn gốc cấu trúc đầy đủ:Tất cả các bộ phận kết cấu đều được định hình từ thép cường độ cao Q355B hoặc Q235B đã được xác minh, được hỗ trợ bởi Chứng chỉ Thử nghiệm Nhà máy (MTC) ban đầu.

• Kiểm tra không phá hủy (NDT):100% các mối hàn trên đường băng cần trục và chịu lực chính đều trải qua Kiểm tra siêu âm (UT) và Kiểm tra hạt từ tính (MT) kỹ lưỡng để đảm bảo độ chắc chắn của kết cấu bên trong.

• Xác minh chung trước khi giao hàng:Các khung và giàn kết nối đa chiều phức tạp trải qua quá trình lắp ráp thử nghiệm định kỳ tại cơ sở của chúng tôi để xác minh hình dạng kết cấu và căn chỉnh bu lông trước khi gửi đi.

Hỗ trợ hậu cần cảng chiến lược & lắp đặt tại chỗ

Nằm gầnCảng Thanh Đảo, Ruigang tận dụng tối đa vị trí địa lý của mình để điều phối vận chuyển hàng hải an toàn, kiểm soát chi phí đến hơn50 quốc gia.

• Tối ưu hóa việc lồng thể tích được chứa trong container:Bằng cách sử dụng phần mềm tải 3D thông minh, chúng tôi sắp xếp vị trí container để đóng gói các container vận chuyển 40' HQ đến giới hạn tuyệt đối, tối đa hóa mật độ và giảm chi phí vận chuyển đường biển.

• Bao bì hàng hải hạng nặng:Các cột và dầm kết cấu được bó lại với nhau thành các giá đỡ bằng thép gia cố có dây đai có độ bền kéo cao, bảo vệ các bề mặt khỏi bị dịch chuyển, mài mòn hoặc uốn cong trong quá trình vận chuyển đường biển.

• Mã hóa lưới cấp thành phần:Mỗi bộ phận thép riêng lẻ đều được đóng dấu mã theo dõi vĩnh viễn khớp với bản vẽ lắp dựng chính, cho phép các đội lắp đặt tại chỗ sắp xếp, định vị và lắp khung nhà máy một cách trơn tru.