Fabryka warsztatów konstrukcji stalowych do produkcji prefabrykowanych konstrukcji metalowych

Zaawansowana inżynieria konstrukcyjna i projektowanie drogi startowej żurawia

W Ruigang, strukturalne układy fabryki są starannie konfigurowane wraz z wymaganiami operacyjnymi, aby zoptymalizować przepływ pracy i wydajność zakładu.

• Tekla 3D Structural Modeling: Wykorzystujemy Tekla Structures do pełnowymiarowego modelowania ram fabrycznych w 3D.i podłogi dachowe, usuwając problemy związane ze spawaniem w terenie i przyspieszając terminy montażu.

• Globalna kalibracja kodów: Nasz dział techniczny modelował komponenty, aby spełnić rygorystyczne przepisy lokalne, w tym ASTM (USA), Eurocode i GB (Chiny).Każda konstrukcja fabryczna jest zaprojektowana tak, aby bezpiecznie wytrzymać określone ciśnienie wiatru., miejscowe obciążenie śniegiem i zagrożenia sejsmiczne.

• Dynamiczne symulacje dużego obciążenia: dla zakładów produkcyjnych zintegrowanych z górnymi żurawami ruchomymi (od 5T do 50T+ pojemności),Przeprowadzamy rygorystyczne analizy obciążenia, aby zapewnić, że podstawowe kolumny wsparcia i łożyska drogi startowej bez wysiłku tłumią ciągłe wibracje i uderzenia operacyjne.

Automatyczna produkcja CNC i doskonałe wybuchy powierzchni

Nasze linie produkcyjne wykonują precyzyjne metody wytwarzania ciężkich elementów stalowych, utrzymując tolerancje w dokładnej skali milimetrowej.

1. Wieloosiowe cięcie i wiercenie CNC: Wykorzystujemy sterowane komputerowo linie cięcia i wiercenia do maszynowania wbudowanych wiązek H, kolumn pudełkowych i kratowych,zapewnienie doskonałego wyrównania dziury śruby w całej sieci konstrukcyjnej.

2. Wysokiej uczciwości spawanie fuzyjne: Krytyczne połączenia konstrukcyjne i komponenty nośne żurawa są łączone za pomocą spawania łukowego podwodnego (SAW) i spawania osłoniętego MIG, zapewniając jednolite,Złoty głębokoprzeniknięte, zbudowane do wysokiej odporności na zmęczenie.

3. Mechaniczne wystrzały (Sa2,5 stopnia): Każdy pojedynczy element stalowy jest przeprowadzany przez wielookołowy odśrodkowy system wystrzałowy, aby osiągnąć wykończenie Sa2,5.wbudowana rdzaW celu uzyskania idealnego profilu powierzchni, który zapewnia trwałą adhezję dla specjalistycznych powłok ognioodpornych, przemysłowych primerów lub galwanizacji na gorąco.

Ścisła kontrola jakości i międzynarodowa zgodność

Bezpieczeństwo i przewidywalność konstrukcji w ramkach przemysłowych są absolutnymi wymaganiami.

• Globalne standardy jakości:Nasze zakłady produkcyjne zarządzają operacjami w ramachISO 9001:2015W związku z powyższym należy podkreślić, że systemy opracowywania ram strukturalnychOznakowanie CE, zapewniając pełną walidację na rynkach międzynarodowych.

• Pełna identyfikowalność strukturalna:Wszystkie elementy konstrukcyjne są wykonane z weryfikowanej stali wysokiej wytrzymałości Q355B lub Q235B, poparte oryginalnymi certyfikatami badania w zakładzie (MTC).

• Badania nieniszczące (NDT):W celu zapewnienia trwałości wewnętrznej konstrukcji 100% głównych spań nośnych i żurawowych poddawanych jest gruntownym badaniom ultradźwiękowym (UT) i badaniom cząstek magnetycznych (MT).

• Wspólna weryfikacja przed wysyłką:Złożone wielowymiarowe ramy i osłony poddawane są rutynowym próbnym montażom w naszym zakładzie, aby zweryfikować geometrię strukturalną i ustawienie śrub przed wysyłką.

Strategiczna logistyka portowa i wsparcie instalacji na miejscu

Położone w pobliżuPort Qingdao, Ruigang w pełni wykorzystuje swoje położenie geograficzne do zorganizowania bezpiecznego, kontrolowanego kosztami żeglugi morskiej do ponad50 krajów.

• Optymalizowane objętościowe gniazdowanie w pojemnikach:Używając inteligentnego oprogramowania do ładowania 3D, strukturujemy ustawienie kontenerów, aby pakować kontenery 40' do ich absolutnych limitów, maksymalizując gęstość i obniżając koszty transportu morskiego.

• Opakowania ciężkie dla statków morskich:Kolumny konstrukcyjne i belki są połączone w wzmocnione stalowe kołyski z wysoce wytrzymałymi taśmami, chroniącymi powierzchnie przed przesunięciem, ścieranie lub gięciem podczas transportu morskiego.

• Kodowanie siatki na poziomie komponentu:Każda pojedyncza część stalowa jest opatrzona stałym kodem śledzenia odpowiadającym pierwotnym rysunkom montażu, co pozwala załogom instalacyjnym na miejscu bezproblemowo sortować, zlokalizować i zamontować ramę fabryczną.