Fabriek voor industriële geprefabriceerde staalconstructies

Geavanceerde industriële techniek en kraanintegratie

Bij Ruigang is het fabrieksstructurele ontwerp volledig geïntegreerd met uw operationele parameters om de grondstofinname, verwerking en productiepaden te optimaliseren.

• Tekla 3D Workflow Modeling: we maken gebruik van Tekla Structures voor een hoge nauwkeurigheid 3D-modellering van het fabriekskader.interne kraanbalken, beugelsystemen en ophangknopen van apparatuur, waardoor kostbare wijzigingen ter plaatse en vertragingen op het terrein worden geëlimineerd.

• Global Code Compliance & Safety: Ons ingenieursteam ontwerpt structuren die exact overeenkomen met lokale eisen, waaronder ASTM (VS), Eurocode en GB (China) codes.Elke installatie is gekalibreerd om specifieke regionale omgevingsdrukken zoals hoge windsnelheden te weerstaan., lokale zware sneeuwophoping en regionale seismische schokken.

• Dynamische spannings- en trillingsanalyse: voor installaties met geïntegreerde bovenkranen (van 5 t tot meer dan 50 t),we voeren gedetailleerde spanningssimulaties uit om ervoor te zorgen dat primaire kolommen en kraanbaanbalken dynamische operationele trillingen moeiteloos absorberen.

II. CNC fabricage precisie & Shot Blasting excellentie

Onze geautomatiseerde productie-installatie past strenge fabricage methoden toe op zware structurele elementen, zodat elk frame-deel aan nauwkeurige millimetermarges voldoet.

1. Multi-Axis CNC-verwerking: We gebruiken geavanceerde CNC-snij-, boor- en afwerkingslijnen om massieve opgebouwde H-balken en open tralies te verwerken, waardoor een perfecte uitlijning wordt bereikt over het gebouwras.

2. High-Penetration Fusion Welding: kritieke structurele verbindingen en verstijvingen worden automatisch ondergedompeld gesmolten boog lassen (SAW) en MIG afgeschermd lassen om diepe penetratie te leveren,defectvrije lassen die gemakkelijk dagelijkse structurele vermoeidheid kunnen verwerken.

3. Mechanische schotblasting (Sa2,5-graad): Elk structurele element gaat door ons centrifuge schotblastingssysteem met hoge snelheid om een oppervlakte-reiniging van Sa2,5-graad te bereiken.Door alle molenschaal weg te stekenHet is een zeer belangrijk onderdeel van het onderzoek naar de mogelijkheden voor de verwerking van de kernenergie en het gebruik van de kernenergie.bescherming van uw fabriek tegen harde binnenproductieemissies of vochtige klimaten.

De kwaliteitsborging bij Ruigang volgt strikte testmijlpalen, en verifieert de industriële integriteit voordat materialen onze werkvloer verlaten.

• Internationaal kadercertificering:Onze productiefaciliteit werkt onderISO 9001:2015De Commissie heeft in de loop van het jaar een verslag uitgebracht over de ontwikkeling van deCE-markering, waarbij de naleving van de Europese en internationale veiligheidsbeginselen wordt bevestigd.

• 100% traceerbaar staalElke individuele kolom en balk is gewalst van Q355B of Q235B gecertificeerd hoogdraaibar staal, ondersteund door authentieke MTC-certificaten.

• Niet-destructieve lascontroles (NDT):Alle vitale lastdragende laslijnen, met name kraanbalksplitsingen, worden beoordeeld met behulp van ultrasone testen (UT) en magnetische deeltjes testen (MT) om een gezonde interne fusie te garanderen.

• Fabrieksopstelling voor de assemblage:Complexe multi-member tralies en aansluitingen worden in onze fabriek geprobeerd om te garanderen dat uw installatieteams onberispelijke installaties ter plaatse kunnen maken.

Gelegen in de buurtQingdao-havenRuigang maakt gebruik van zijn logistieke locatie om precisiepakketten rechtstreeks naar de fabriek te verzenden.50 landen.

• Volumetrische nesting in containers:Met behulp van slimme 3D-laadsoftware verpakken we hoge kubus (40' HQ) scheepvaartcontainers tot absolute capaciteit, waardoor de ruimte maximaal wordt gebruikt en de kosten per vierkante meter voor zeevracht rechtstreeks worden verlaagd.

• Industriële scheepsbundeling:Structurele bundels zijn vastgebonden in zware stalen wiegen met hoogdraaibare traceringsbanden om scheepsverschuivingen, krabben of buigingen tijdens het zeetransport te voorkomen.

• Erektie raster markering:Elk staal onderdeel is gestempeld met een unieke onderdeel ID die overeenkomt met de installatie tekeningen, waardoor lokale bouwploegen te organiseren, sorteren,en het fabriekssysteem oprichten met minimale stilstand.