워크샵 창고 및 철강 구조 건물 건설용 철강 구조 공장

첨단 공학 및 중공업 설계

루이강에서 공장 구조 설계는 재료 처리 경로와 생산 효율성을 최적화하기 위해 운영 매개 변수와 완전히 통합됩니다.

• 테클라 3D 워크플로우 상세: 우리는 산업 구조물의 고밀도 3D 모델링을 위해 테클라 구조물을 사용합니다. 이것은 모든 내부 크레인 빔, 지붕 트러스,그리고 연결 노드는 현장에서 완벽하게 정렬, 값비싼 필드 보정을 제거하고 발기 시간표를 가속화합니다.

• 글로벌 산업 코드 전문성: 우리의 엔지니어링 팀은 ASTM (미국), 유로 코드, GB (중국) 를 포함한 정확한 지역 표준과 일치하는 구조를 설계합니다.우리는 각 공장을 특정 지역 환경 압력에 견딜 수 있도록 조정합니다., 높은 바람 속도, 무거운 눈 부하, 그리고 지진 세력을 포함합니다.

• 동적 부하 분석: 오버헤드 이동 크레인을 필요로 하는 제조 공장 (5T에서 50T 이상)우리는 주요 기둥과 크레인 활주로 기둥이 힘없이 동적 운영 진동을 흡수하도록 세부적인 스트레스 시뮬레이션을 실행합니다..

CNC 정밀 제조 및 샷 블래스팅 우수성

우리의 중공업 생산 시설은 자동 생산 라인을 통합하여 모든 구조 요소가 밀리미터 수준의 엄격한 엔지니어링 허용을 준수하는지 보장합니다.

1. CNC로 작동하는 제조: 우리는 다자축 CNC 고화질 절단, 굴착 및 대처 기술을 사용하여그리고 복합적인 지붕 턱.

2. 고 침투성 융합 용접: 중요한 구조 관절 및 경직제는 자동 잠수 활 용접 (SAW) 및 MIG 보호 용접을 통해 깊은 침투를 생성합니다.고장 없는 용접, 무거운 용접을 견딜 수 있도록 설계된 용접, 지속적인 산업 부하.

3. 기계적인 샷 블래스팅 (Sa2.5 등급): 모든 구조 요소는 Sa2.5 등급의 완성도를 달성하기 위해 우리의 고속 원심 분산 샷 블래스팅 시스템을 통과합니다.산화이 기계적 처리 방식은 전문 산업용 프라이머, 방화 코팅 또는 핫디프 진열의 최대 접착을 위한 이상적인 표면 프로필을 만듭니다.

산업건설의 안전과 준수는 협상할 수 없습니다. 루이강의 제조 프로토콜은 엄격한 국제적 제3자 기준을 통해 검증됩니다.

• 국제 표준 (ISO & CE):우리 시설은ISO 9001:2015인증을 받았고, 우리의 공장 건물 시스템은CE 표시, 세계 안전, 건강 및 성능 지침에 대한 완전한 준수를 확인합니다.

• 재료 무결성 추적:우리는 모든 Q355B와 Q235B 고탄력 강철에 대한 100% 추적성을 유지합니다. 원래 밀 테스트 인증서 (MTC) 를 통해.

• 비파괴 테스트 (NDT):100%의 중요한 부하 및 크레인 부하 용접은 무결한 지하 융합을 보장하기 위해 인증된 검사자에 의해 초음파 테스트 (UT) 및 자기 입자 테스트 (MT) 를 받습니다.

• 공장 정렬 사전 조립:복잡 한 다중 구성 요소 로 구성 된 트레이스 및 연결 프레임 은 우리 공장 에서 시험 조립 단계 를 거치며, 부품 이 국제 배송 을 위해 승인 되기 전 에 원활 한 조립 을 보장 합니다.

전략적으로 가깝습니다.칭다오 항구, 루이강은 효율적이고 안전하고 비용 효율적인 물류를 제공하기 위해 지리적 우위를 활용합니다50개국.

• 컨테이너화 된 볼륨 최적화:스마트 3D 로딩 소프트웨어를 사용하여 40' HQ 운송 컨테이너의 포장 작업을 최적화하여 밀도를 극대화하고 평방 미터 당 해상 화물 비용을 크게 줄입니다.

• 산업용 해상 펀딩:구조적 구성 요소는 강화 된 강철 기둥과 고 견고한 스트랩을 사용하여 해양 운송 중 해상 이동, 스크래칭 또는 구부러짐을 제거합니다.

• 직관적인 발기 격자 표시:각 강철 부품은 설치 도면과 일치하는 고유한 부품 ID를 찍어 놓습니다. 이는 지역 건설 팀이 최소한의 다운타임으로 공장 시스템을 분류, 조직 및 설치할 수 있도록 합니다.