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先進技術と重工業設計

ルイガンの工場構造設計は 運用パラメータと完全に統合され 材料処理経路と生産効率を最適化します

• Tekla 3D ワークフローの詳細: 我々は工業骨格の高精度3DモデリングのためにTekla Structuresを使用します.これはすべての内部クレーンビーム,屋根トラス,接続ノードは,サイト上で完璧に並べます費用のかかるフィールド修正をなくし,勃起の時間軸を加速します.

• グローバル 産業 規範 専門: 当社のエンジニアリング チームは,ASTM (米国),ユーロコード,GB (中国) を含む正確な現地 基準に一致する構造を設計します.各工場を特定地域環境圧力に 対応するように調整します高風速,重雪積荷,地震力など

• 動的負荷分析: 空中移動クレーン (5Tから50T以上) を必要とする製造工場用主要な柱とクレーンの滑走路梁が 動的動作振動を 無事に吸収することを保証するために 詳細なストレスのシミュレーションを実行します.

CNC精密製造とショットブレッシング卓越性

製造施設には自動生産ラインがあり 全ての構造要素が 厳格なミリメートルの 工学的な許容度を 守っています

1. 超高画質の切断,掘削,処理技術を使用し, 巨大な原柱,組み立てられたH梁,複合的な屋根の支架.

2. 高浸透性融合溶接: 重要な構造関節と硬化剤は,自動化潜水弧溶接 (SAW) とMIGシールド溶接を受け,深透性が生成されます.重量耐用のために設計された欠陥のない溶接器継続的な産業用負荷

3. メカニカルショットブレッシング (Sa2.5グレード): すべての構造要素は,Sa2.5グレードの仕上げを達成するために,私たちの高速遠心ショットブレッシングシステムを通過します.酸化この機械処理により,専門産業用プライマー,防火コーティング,または熱浸し電熱化による最大粘着のための理想的な表面プロファイルが作られます.

産業建設における安全性とコンプライアンスについては 交渉ができません ルイガンの製造プロトコルは 厳格な国際的第三者基準で検証されています

• 国際規格 (ISO&CE):私たちの施設はISO 9001 規格:2015工場の建物のシステムにCEマーク, 全世界の安全,健康,パフォーマンス指令の完全な遵守を確認します.

• 材料の完全性追跡:Q355BとQ235Bの高強度鋼の 100%の追跡を 元のミールテスト証明書 (MTC) により維持しています

• 非破壊試験 (NDT):重要な負荷耐性およびクレーン耐性溶接材の100%は,無欠の地下融合を保証するために,認定された検査者によって超音波試験 (UT) と磁気粒子試験 (MT) に服します.

• 工場調整前組み立て:複合的な複数の構成要素を持つ電鉄筋と接続フレームは 部品が国際発送に許可される前に 縫い目のない取り付けを保証するために 工場で試験組み立て段階を経ます

戦略的に近くにある青島港効率的で安全で費用対効果の高い物流を提供するために,その地理的優位性を活用50の国.

• 容器型ボリュメトリック最適化:スマート3Dロードソフトウェアを使用して 40フィートの海運コンテナの 梱包を最適化し 密度を最大化し 1平方メートルの海運費を大幅に削減します

• 産業用海事包装:構造部品は,強化された鋼のベッジと高強度帯で固定され,海上輸送中に海上移動,掻き傷,または屈曲を排除します.

• 直感的な勃起のグリッドマーク:各部品には 組み立て図と一致する 独自の部品IDが刻まれ 工場のシステムを 最短のダウンタイムで 整理・整理・設置できるようにします