창고용 전공제철 구조 공장

첨단 공학 및 중공업 설계

루이강에서는 설계 단계에서 구조적 무결성이 확립됩니다. 우리의 기술 팀은 최적화된 산업 레이아웃을 제공하기 위해 복잡한 운영 작업 흐름과 구조적 안전을 통합합니다.

• 테클라 3D 구조 세부 사항:우리는 고밀도의 3D 디테일링을 위해 Tekla Structures를 사용합니다. 이것은 모든 크레인 활주로 빔, 연결 노드, 볼트 구멍이비용이 많이 드는 현장 변경을 제거하고 건설 일정을 효율화합니다..

• 글로벌 건물 코드 전문 지식:우리의 전문가는 모든 공장 프로젝트를 국제 기준을 충족하도록 조정합니다.ASTM (미국), 유로코드, GB (중국)우리는 모든 건물을 산업용 크레인 부하, 극심한 바람 속도, 무거운 눈 부하, 그리고 지역 지진 활동에 견딜 수 있도록 조정합니다.

• 가치 중심의 구조적 최적화:우리는 모든 구조 구성 요소를 분석하여 물질 낭비를 최소화하고 동시에 최고 부하 운반 성능을 유지하여 제조 시설에 대한 매우 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.

최첨단 제조 및 샷 블래스팅 기술

우리의 중공업 생산 시설은 자동화 시스템을 통합하여 모든 산업 부품이 가장 엄격한 엔지니어링 허용을 준수하는지 확인합니다.

1. CNC로 가동된 제조:우리는 다자리 CNC 고화질 절단 및 굴착 기술을 활용하여 거대한 원자 기둥, 크레인 빔, 지붕 트레이스를 위해 밀리미터 수준의 정밀도를 달성합니다.

2. 자동 융합 용접:모든 주요 구조 구성 요소는 잠수 아크 용접 (Submerged Arc Welding, SAW) 과 MIG 보호 용접을 거쳐 심층 침투, 결함 없는 관절을 보장하며 무거운 환경에서도 최대 안정성을 제공합니다.동적 산업 크레인 부하.

3. 고효율 샷 블래스팅 (Sa2.5 등급):모든 구조적 요소는 자동화된샷 블래스팅시스템Sa2.5등급이 기계적 처리 는 강철 가려기 물질 을 추진 하기 위해 고속 원심 회전 원동기 를 사용 하여 산화, 밀 스켈, 그리고 녹슬 을 효과적으로 제거 합니다.이것은 고성능 산업 코팅 또는 핫 딥 진열에 대한 최대 접착력을 보장하는 우수한 표면 프로필을 만듭니다.가혹한 공장 환경에서는 필수적입니다.

루이강의 품질은 엄격하고 다단계 과정으로 국제적인 타사 기준에 의해 검증되어 절대적인 산업 안전성을 보장합니다.

• 국제 표준 (ISO & CE):우리 시설은ISO 9001:2015인증을 받았고, 우리의 공장 건물 시스템은CE 표시, 세계 안전, 건강 및 성능 지침에 대한 완전한 준수를 확인합니다.

• 재료 무결성 보장:우리는 검증된 밀 테스트 인증서 (MTC) 를 통해 모든 Q355B와 Q235B 고탄력 구조용 철강에 대한 100% 추적성을 유지합니다.

• 비파괴 테스트 (NDT):중요 구조 및 크레인 베어링 용접은 지하 구조적 완벽성을 보장하기 위해 인증 된 검사자에 의해 초음파 테스트 (UT) 및 자기 입자 테스트 (MT) 에 적용됩니다.

• 공장 노드 시험 적합성:복잡한 구조적 노드와 트러스 세그먼트는 국제 운송을 위해 승인되기 전에 기하학과 정렬을 검증하기 위해 우리 공장에서 시험 조립됩니다.

전략적으로 가깝습니다.칭다오 항구루이강은 그 지리적 우위를 활용하여50개국.

• 컨테이너 볼륨 최적화:우리는 3D 넥팅 소프트웨어를 적용하여 40' HQ 컨테이너의 로딩을 최적화하여 밀도를 극대화하고 개발자의 착륙 운송 비용을 크게 줄입니다.

• 안전 해상 포장:모든 구성 요소는 강화 된 강철 기둥과 높은 튼튼성 스트랩을 사용하여 배 운송 중 이동, 마찰 또는 구조적 왜곡을 방지합니다.

• 직관적인 사이트 식별:각 구조 구성 요소는 작업실 도면과 일치하는 고유 한 추적 코드가 새겨져 있으며, 현장 분류 및 레이아웃 조립을 지역 건설 승무원에게 간단하게 만듭니다.