Q355/Q235B 강철 구조물 건물 (풍하중 최대 300km/h, 핫 딥 아연 도금 마감)

첨단 엔지니어링 및 정밀 설계

Ruigang에서는 설계 단계에서 구조적 무결성이 확립됩니다. 당사의 기술 팀은 안전 매개변수와 건축 유연성을 통합하여 최적화된 결과를 제공합니다.

• Tekla 3D 구조 모델링: 포괄적인 3D 상세 설계를 위해 Tekla Structures를 사용합니다. 이를 통해 모든 볼트 구멍과 연결 지점이 완벽하게 정렬되는 "충돌 없는" 설계를 보장하여 값비싼 현장 수정 비용을 없애고 건설 일정을 간소화합니다.

• 글로벌 건축 법규 전문성: 당사의 전문가들은 모든 프로젝트를 국제 표준에 맞게 조정합니다. 여기에는 ASTM(미국), Eurocode 및 GB(중국)이 포함됩니다. 당사는 모든 건물을 극한의 풍속, 무거운 적설 하중 및 지진 활동과 같은 지역적 과제를 견딜 수 있도록 보정합니다.

• 가치 중심의 구조 최적화: 모든 구조 부재를 분석하여 재료 낭비를 최소화하면서 최대 하중 지지 성능을 유지하여 자본 프로젝트에 대한 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.

최첨단 제작 및 표면 처리

당사의 제조 시설은 자동화 시스템을 통합하여 모든 강철 부품이 가장 엄격한 엔지니어링 공차를 준수하도록 합니다.

1. CNC 기반 제작: 다축 CNC 고화질 절단 및 드릴링 기술을 사용하여 모든 주요 기둥 및 보에 대해 밀리미터 수준의 정밀도를 달성합니다.

2. 자동 융접: 구조 부재는 잠수 아크 용접(SAW)을 거쳐 무거운 작동 하중 하에서 최대 안정성을 제공하는 깊은 침투, 결함 없는 조인트를 생성합니다.

3. 고효율 쇼트 블라스팅: 모든 구조 요소는 자동화된 쇼트 블라스팅 시스템을 통해 처리되어 Sa2.5 등급 마감을 달성합니다. 이 기계적 처리는 고속 원심 임펠러를 사용하여 강철 연마재를 추진하여 모든 산화물과 밀 스케일을 효과적으로 제거합니다. 이를 통해 산업용 코팅 또는 용융 아연 도금에 대한 최고의 접착력을 보장하는 우수한 표면 프로파일이 생성됩니다.

Ruigang의 품질은 국제 제3자 벤치마크로 검증된 엄격한 다단계 프로세스입니다.

• 국제 표준(ISO 및 CE): 당사 시설은 ISO 9001:2015 인증을 받았으며, 당사의 건물 시스템은 CE 마크를 보유하여 유럽의 건강, 안전 및 성능 지침을 완벽하게 준수합니다.

• 전체 재료 추적성: 검증된 밀 테스트 인증서(MTC)를 통해 모든 Q355B 및 Q235B 강철에 대해 100% 추적성을 유지합니다.

• 비파괴 검사(NDT): 중요 구조 용접은 인증된 기술자가 초음파(UT) 및 자분 탐상(MT) 검사를 거쳐 지하의 완벽성을 확인합니다.

• 선적 전 시험 조립: 복잡한 구조 노드는 국제 발송 승인 전에 공장에서 시험 조립하여 형상 및 정렬을 확인합니다.

칭다오 항구 근처에 위치한 Ruigang은 지리적 이점을 활용하여 50개국 이상에 효율적이고 저렴한 물류를 제공합니다.

• 체적 네스팅 기술: 3D 네스팅 소프트웨어를 적용하여 40' HQ 컨테이너의 적재를 최적화하여 밀도를 극대화하고 고객의 도착 운송 비용을 절감합니다.

• 안전한 해상 포장: 모든 부품은 강화 강철 크래들과 고강도 스트랩을 사용하여 번들링되어 해상 운송 중 움직임, 마모 또는 구조적 변형을 방지합니다.

• 직관적인 식별 시스템: 모든 구조 부재에는 제작 도면과 일치하는 고유 추적 코드가 새겨져 있어 현장 분류 및 설치를 현지 건설 팀이 쉽게 수행할 수 있습니다.