Q355/Q235B鋼材グレード、風速300km/h耐性のプレハブ鋼構造建築物

精密エンジニアリングとカスタムデザイン

Ruigangでは、構造的完全性はゼロから設計されます。当社の技術チームは、安全パラメータと建築的柔軟性のバランスを取り、お客様固有の敷地条件に合わせて最適化された結果を提供します。

• Tekla 3D構造モデリング: 高忠実度の3D詳細設計にはTekla Structuresを使用しています。これにより、すべてのボルト穴と接合部が現場で完全に一致する「ゼロクラッシュ」設計が保証され、高価な現場での修正が不要になり、建設スケジュールが合理化されます。

• グローバルコード準拠: 当社の専門家は、すべてのプロジェクトを国際基準に適合させます。これには、ASTM（米国）、Eurocode、GB（中国）が含まれます。各建物は、極端な風速、大雪荷重、高強度の地震活動などの地域的な課題に耐えられるように調整されています。

• 価値重視の最適化: すべての構造部材を分析し、材料の無駄を最小限に抑えながら最高の荷重支持性能を維持することで、お客様の資本プロジェクトに費用対効果の高いソリューションを保証します。

 高度な加工と高速ショットブラスト

当社の製造施設は自動化技術を統合し、すべての構造コンポーネントが最も厳格なエンジニアリング公差に準拠していることを保証します。

1. CNC駆動加工: マルチ軸CNC高精細切断および穴あけ技術を使用して、すべての主要な柱と梁にミリメートルレベルの精度を実現します。

2. 自動サブマージアーク溶接: すべての主要構造部材はサブマージアーク溶接（SAW）を受けており、重工業荷重下で優れた安定性を提供する深部浸透で欠陥のない接合部を保証します。

3. 高効率ショットブラスト（機械的防錆）: すべての構造要素は自動ショットブラストシステムで処理され、Sa2.5グレードの仕上がりを実現します。この機械的処理は、高速遠心インペラを使用して鋼鉄研磨材を噴射し、酸化、ミルスケール、錆を効果的に除去します。これにより、工業用コーティングまたは亜鉛めっきの最大の付着のための優れた表面プロファイルが作成されます。

Ruigangにおける品質は一定であり、国際基準と多段階検査プロトコルを通じて検証されています。

• 権威ある認証: 当社の製造施設はISO 9001:2015認証を取得しており、当社の建築システムはCEマークを取得しており、国際的な安全および性能基準への完全な準拠を確認しています。

• 材料トレーサビリティ: 検証済みのミルテスト証明書（MTC）を通じて、すべてのQ355BおよびQ235B構造用鋼材の100％トレーサビリティを維持しています。

• 非破壊検査（NDT）: 主要な荷重支持溶接は、認定検査員による超音波検査（UT）および磁粉探傷検査（MT）を受け、地下構造の完全性を保証します。

• 工場での仮組: 複雑な構造ノードは、グローバル発送の承認前に、ジオメトリと整合性を検証するために当社の工場で仮組されます。

青島港の近くに戦略的に位置するRuigangは、その地理的優位性を活かして、50カ国以上への効率的で低コストな輸送を提供しています。コンテナ容積最適化:

• 3Dネストソフトウェアを使用して40フィートHQコンテナの積載を最適化し、密度を最大化して、お客様の陸揚げ輸送コストを大幅に削減します。安全輸送梱包:

• 部品は、海上輸送中の移動、摩耗、または構造的歪みを防ぐために、特殊な鋼製クレードルと高張力ストラップを使用してバンドルされます。直感的な現場識別:

• すべての構造部材には、ショップ図面に対応する一意の追跡コードが刻印されており、地元の建設作業員による現場での仕分けと設置を容易にします。よくある質問: