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Qingdao Ruigang Steel Structure Co., Ltd. Unternehmensprofil
Produkte
Haus > Produkte > Stahlkonstruktionsbau > Vorgefertigte Maschinenbau Verzinkte Stahllager Gebäude Konstruktion Struktur
Einzelheiten zum Produkt
Hervorheben:

Verzinkte Stahllagergebäude

,

Fertigstahlkonstruktion Design

,

Ingenieur Lagergebäude Struktur

Vorteil:
Leicht
Lebensdauer:
Mehr als 50 Jahre
Ästhetik:
Modern/zeitgenössisch
Anwendung:
Industrielle vorgefertigte Metallbauten
Kosten:
Kostengünstig
Oberfläche:
Verzinkt oder gestrichen
Herkunft:
China
Farbe:
Anfrage des Kunden
Zertifikate:
SGS/CE/ISO
Techniker:
Kostenlose technische Unterstützung
Vorteil:
Leicht
Lebensdauer:
Mehr als 50 Jahre
Ästhetik:
Modern/zeitgenössisch
Anwendung:
Industrielle vorgefertigte Metallbauten
Kosten:
Kostengünstig
Oberfläche:
Verzinkt oder gestrichen
Herkunft:
China
Farbe:
Anfrage des Kunden
Zertifikate:
SGS/CE/ISO
Techniker:
Kostenlose technische Unterstützung
Beschreibung des Produkts

Vorgefertigte Stahlhallenkonstruktionen aus verzinktem Stahl

Stahlkonstruktionsgebäude liefert die ideale Langzeitlösung für moderne Industriehallen, Fertigungswerkstätten, kommerzielle Logistikzentren und Einrichtungen zur Wartung von Schwerlasten. Diese robusten vorgefertigten Metallgebäude, die mit automatisierten Stahlbaufertigungstechniken hergestellt werden, verfügen über säulenfreie spannweitenfreie Konstruktionen, die den gesamten nutzbaren Bodenbereich optimieren. Dieser offene Rahmen optimiert Materialflussabläufe, schafft freie Wege für automatisierte Maschinen und vereinfacht die Integration von Laufkränen. Ruigangs anpassbare Stahlbau-Bausätze, die für extreme Umweltbeständigkeit ausgelegt sind, bieten überlegene Erdbebenbeständigkeit, flammhemmende Leistung und schnelle Montage vor Ort, um Ihre Kapitalinvestitionen weltweit zu schützen.

Technische Spezifikationen

Artikel Detaillierte Spezifikationen
Hauptstahlrahmen (Säule + Träger) Q235, Q345 geschweißter H-Profilstahl
Sekundärrahmen Pfette: Q235 C- und Z-Pfette
Absteifung: Q235 Rundstahl, Winkelstahl, StahlrohrDach und Wand

Isolierung: EPS/Glaswolle/Steinwolle/PU
Blech: PPGI Einzelblech
Konstruktionsnormen
Konformität mit GB/T, AISC, Eurocode oder lokalen Bauvorschriften Zubehör
Fenster: Aluminiumlegierung / PVC-Fenster usw.


Türen: Schiebe-/Schwing-Sandwichelementtür/RolltorEntwässerungssystem: Edelstahl-/PPGI-Einzelblechrinne + PVC-Rohr
Warum uns wählen?Rostschutzfarbe (Alkyd/Epoxy) oder verzinkt Warum uns wählen?

Kollisionsfreie Tekla 3D-Detailierung:  Unser Ingenieurteam verwendet Tekla Structures, um präzise 3D-Raummodelle Ihres Gebäudefachwerks zu erstellen. Diese virtuelle Montage eliminiert Kollisionen zwischen Hauptsparren, Sekundärpfetten und Krankranbahnen vor der Fertigung.

Sa2.5-Grad-Oberflächenbehandlung: Bevor Schutzbeschichtungen aufgetragen werden, durchläuft jedes Strukturelement eine zentrifugale

Kugelstrahlen zur Sa2.5-Reinheit

. Das Abtragen von Rohstahl bis auf blankes Metall schafft eine optimale mechanische Haftfläche für Korrosionsschutzgrundierungen, Epoxidbeschichtungen oder langlebige feuerverzinkte Beschichtungen.

  • Internationale Code-Konformität: Wir konstruieren Strukturbauteile gemäß globalen regulatorischen Standards, einschließlich

  • ASTM (USA), Eurocode und GB (China)-Konstruktionsrahmen. Jedes Gebäude wird so berechnet, dass es lokalen Windlasten, starken Schneefall und regionaler seismischer Aktivität standhält.Optimierte Containerlogistik: Durch unsere Nähe zum Hafen Qingdao nutzen wir 3D-Containerpackalgorithmen, um Strukturbauteile in 40'-HQ-Seecontainern zu verriegeln, die volumetrische Dichte zu maximieren und die internationalen Seefrachtkosten zu senken.

  • Präzisionsverbindungstechnik & wetterfeste HülleVorgespannt Reibungsverbindungen: Hauptrahmenstöße – einschließlich Säulen-Träger-Verbindungen und Firstknoten – werden mit hochfesten Grade 10.9 hochfesten Schrauben

  • gesichert. Diese vorgespannten Verbindungselemente erzeugen starre Momentverbindungen, die dynamische Vibrationen von fahrenden Laufkranen absorbieren und seitliche Windkräfte aufnehmen.Basisplatten-Schubkeil-Integration:

Um Ankerbolzen vor übermäßigen horizontalen Kräften durch Windauftrieb oder seismische Bewegungen zu schützen, schweißen wir schwere

  • Schubkeile (Schubnasen) unter die Hauptsäulen-Basisplatten. Diese Nasen verankern sich in Fundamentaussparungen, sodass sich die Ankerbolzen ausschließlich auf die vertikale Stabilität konzentrieren können.Thermische Trennung bei Befestigungen: Standard-Metallbefestigungen, die Dachplatten durchdringen, können Wärmebrücken erzeugen, die zu interner Feuchtigkeitskondensation führen. Ruigang löst dies durch die Verwendung von UV-stabilisierten

  • thermischen Nylon-Isolierungsbefestigungen, um thermische Pfade zu unterbrechen, Kondensationsabfluss im Inneren zu verhindern und die Integrität der Isolierung zu erhalten.Perimeter-Abdichtung & Attika-Abdichtung: Gefährdete Gebäudekanten, Dachübergänge und

  • Attika-Wände werden mit speziell geformten verzinkten Verkleidungs- und Zierprofilen abgedichtet, die mit hochhaftendem Butylband hinterlegt sind, um kapillare Wasseraufnahme zu verhindern.

  • Fundamentkoordination & bauseitige Ausrichtung vor OrtProaktive Strukturausrichtung: Wir eliminieren Lücken zwischen zivilen Fundamentarbeiten und Stahlrahmen und gewährleisten eine präzise Übereinstimmung zwischen Betonpfeilern und Strukturstützen.Frühe Fundamentlayouts: Während die Stahlkomponenten gefertigt werden, versendet unser Designteam detaillierte Fundament-Ankerbolzen-Layouts

und Lastdiagramme im Voraus.

  • Genaue Einbettungsmetriken: Diese Schemata liefern Ihrem lokalen

  • Bauunternehmer genaue Koordinaten, Einbettungstiefen und Positionierungsdaten für alle eingebetteten Platten und Ankerbolzen-Cluster.

  • Schlüsselfertige Verifizierung vor Ort: Die frühzeitige Lieferung von Fundamentplänen ermöglicht es den lokalen Teams, Beton mit Zuversicht zu gießen und sicherzustellen, dass die Strukturstützen auf voreingestellte Ankerbolzen fallen, ohne dass Feldänderungen erforderlich sind.Intelligente Lagerung & schadensfreie EntladungsprotokollIndividuelle Barcode-Etikettierung der Komponenten: Jede Säule, jeder Träger, jede Pfette und jede Absteifung ist mit einem witterungsbeständigen alphanumerischen Etikett versehen, das mit Ihren Tekla 3D-Montagezeichnungen übereinstimmt, um eine mühelose Sortierung vor Ort zu ermöglichen.Vibrationsabsorbierende Holz-Unterlagen:

  • Zum Schutz von Schutzbeschichtungen während des Seetransports werden schwere Holz-Unterlagen und konturierte Holzblöcke zwischen gestapelten Bauteilen platziert, um Vibrationen zu neutralisieren und Reibung zu verhindern.Vorgefertigte synthetische Heber:

Hochleistungsfähige

  • Nylon-Hebegurte werden während des Fabrikbeladens um schwere Stahlbündel in den Seecontainern gewickelt.

  • Sicheres Entladen vor Ort: Kran- und Gabelstaplerfahrer können sich direkt an diesen weichen synthetischen Gurten befestigen, um Komponenten sicher zu entnehmen und so Oberflächenkratzer durch Metallketten zu vermeiden und die Sa2.5-Korrosionsschutzbeschichtung zu erhalten.

  • Häufig gestellte Fragen (FAQ)F1: Sind Sie eine Produktionsfabrik oder ein Handelsunternehmen?A: Wir sind eine direkte Produktionsfabrik in Qingdao, China, ganz in der Nähe des Hafens von Qingdao. Wir verfügen über ein strenges Qualitätsmanagementsystem, ein professionelles Designteam, eine starke Produktionskapazität und reiche Fertigungserfahrung.

  • F2: Wie steht es mit Ihrer Qualitätskontrolle?A:

1) Wir arbeiten nur mit hochwertigen Rohstofflieferanten mit Stärke und Reputation zusammen, und unsere Qualitätsprüfungsabteilung führt

100% strenge Tests der Rohstoffe durch, bevor sie in unsere Fabrik gelangen.

2) Unsere Arbeiter sind alle zertifiziert und werden regelmäßig bewertet. Auf diese Weise können wir die Produktionsqualität garantieren.3) Während des Produktionsprozesses haben wir drei Teile: Selbstinspektion, gegenseitige Inspektion und Werkstattinspektion. Nur qualifizierte Produkte können zum nächsten Schritt übergehen.

4) Vor der Lieferung prüft die Inspektionsabteilung alles anhand der Lieferliste, um sicherzustellen, dass wir Ihnen jeden Artikel zusenden und Sie ihn vor Ort installieren können.

F3: Wie lange ist die Lieferzeit?

A: Normalerweise 30 Tage. Machen Sie sich keine Sorgen um die Lieferzeit, wir haben einen perfekten Managementplan für jedes Projekt und liefern Ihnen dann pünktlich.
F4: Bieten Sie einen Installationsservice an?
A: Ja, aber wir stellen sehr detaillierte Installationszeichnungen und Videos zur Verfügung. Im Allgemeinen können Sie es vor Ort installieren, sie sind alle vorgefertigt und verschraubt.
Andernfalls können wir auch einen Ingenieur zur Anleitung der Installation schicken.
F5: Was sind die Zahlungsbedingungen?

A: Wir haben zwei Zahlungsbedingungen.

1) 30% Anzahlung vor der Produktion per T/T und 70% Restbetrag per T/T vor dem Versand.


2) 100% unwiderrufliches L/C
F6: Wie erhalte ich ein schnelles Angebot?
A: Bitte senden Sie uns Ihre vorläufige Projektzeichnung, dann erstellen wir Ihnen innerhalb von 2 Tagen ein Angebot. Oder wir klären einige Fragen mit Ihnen und erstellen Ihnen dann rechtzeitig eine detaillierte Angebotsliste.


F7: Ist Ihr Preis im Vergleich zu anderen Unternehmen wettbewerbsfähig?
A: Wir sind eine Direktfabrik, ja, er ist wettbewerbsfähig, Preis und Qualität sind garantiert.
Produktionsprozess
Verpackung & Beladung:


Unsere Stahlbaufertigungsfabrik:
Zertifizierung


Produkteigenschaften


Vorgefertigte Maschinenbau Verzinkte Stahllager Gebäude Konstruktion Struktur


Vorgefertigte Maschinenbau Verzinkte Stahllager Gebäude Konstruktion Struktur





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