Construction de bâtiments en acier à grande capacité

Ingénierie d'élite et performances sismiques

Dans la construction de gratte-ciel, l'intégrité structurelle et la résistance au vent/séisme sont primordiales.

• Modélisation 3D de gratte-ciel:Nous utilisons Tekla Structures pour des détails 3D complexes de nœuds complexes à plusieurs étages, ce qui assure une précision "collision zéro" pour chaque connexion faisceau-colonne, facilitant une intégration transparente de la climatisation,plomberie, et les systèmes électriques dans le cadre de l'acier.

• Optimisation de la charge sismique et éolienne:Nos spécialistes adaptent les conceptions pour répondre à des critères internationaux rigoureux, notamment:ASTM (États-Unis), Eurocode et GB (Chine)Chaque gratte-ciel est calibré pour absorber l'énergie sismique et résister aux pressions du vent à haute altitude grâce à des systèmes de résistance aux forces latérales avancés.

• Génie de la valeur verticale:Nous optimisons la disposition structurelle pour maximiser la surface utilisable (GFA), en veillant à ce que le volume interne du bâtiment soit utilisé à son plein potentiel commercial.

Fabrication de pointe et soufflage par tir

Notre usine de fabrication intègre une technologie automatisée pour produire des composants structurels de calibre lourd qui respectent les tolérances d'ingénierie les plus strictes.

1. Fabrication de précision CNC:Nous utilisons une technologie de découpe et de perçage haute définition CNC multi-axes pour atteindre une précision millimétrique pour des colonnes massives, des poutres en H et des poutres complexes.

2. Soudage par fusion avancée:Les éléments structurels lourds sont soumis à un soudage à arc submergé (SAW) et à un soudage blindé au CO2 pour assurer des joints sans défaut et à pénétration profonde essentiels à la répartition verticale de la charge.

3. Pour les appareils à combustion par soufflage à haute efficacité (grade Sa2,5):Chaque élément structurel est traité par unDétonateur de tirsystème pour réaliser unGrade Sa2,5Ce traitement mécanique crée un profil de surface supérieur qui garantit une adhérence maximale pour les revêtements ignifuges de haute performance ou les peintures industrielles anticorrosion.

La qualité de Ruigang est vérifiée par des critères internationaux et un protocole d'inspection en plusieurs étapes essentiel à la sécurité des immeubles de grande hauteur.

• Certifications faisant autorité:Notre usine de fabrication estLa norme ISO 9001 déclare:2015Les systèmes de construction sont certifiés, et nos systèmes de construction portent leMarquage CE, confirmant la pleine conformité avec les normes mondiales de sécurité et de performance.

• Traçabilité complète du matériel:Nous maintenons une traçabilité à 100% pour les aciers structurels de haute résistance Q355B et Q235B grâce aux certificats d'essai de broyeur originaux (MTC).

• Tests non destructifs:100% des soudures critiques de grande hauteur sont soumises à des essais ultrasoniques (UT) et à des essais de particules magnétiques (MT) par des inspecteurs certifiés pour garantir la perfection structurelle du sous-sol.

• Assemblage d'essai du nœud:Nous effectuons des essais d'assemblage de joints complexes multifonctionnels dans notre usine pour valider la géométrie et l'alignement avant qu'ils ne soient autorisés à être expédiés sur le chantier.

Situé près dePort de Qingdao, Ruigang tire parti de son avantage géographique pour fournir une logistique efficace et peu coûteuse à plus de50 pays.

• Chargement et livraison séquentiels:Nous utilisons des logiciels de logistique et de nidification 3D pour organiser les livraisons en fonction de la séquence de construction étage par étage, réduisant ainsi les besoins de stockage sur place dans les environnements urbains encombrés.

• Emballage de transport sécurisé:Les composants lourds sont fixés à l'aide de berceaux en acier renforcé et de sangles à haute résistance pour éviter toute distorsion structurelle pendant le transit maritime.

• Identification intuitive du site:Chaque élément de la structure est gravé avec un code de suivi unique correspondant à l'emplacement du plancher et de la grille, ce qui facilite l'installation verticale pour les équipes de construction locales.